1 工程概况
辽宁省绥中山海同湾二期工程22～26#楼建筑面积182 000 m2，剪力墙结构，地下2 层、地上34 层，总高度为98 m。建筑平面设计不规则呈Y形，外形存在一定角度，并有较多窗井墙，墙体转角也非常多，其造型效果见图1。
图1 山海同湾二期外形平面
2 施工技术特点
针对在墙板钢筋插筋完成后止水钢板焊接操作难、接缝处质量得不到保证、转角处垂直焊缝受振动易产生裂缝等隐患，我们从工厂化、定型化加工生产中得到启示，能否也将止水钢板施工的大部分工序在地面上完成，形成定型化生产。
通过CAD软件预先将止水钢板按一定长度划分好区段，将每个转角都由整板弯折而成，避免在转角处焊接，将所有焊接点都设置在平直处，并且尽可能减少基坑内的焊接作业。加工好的止水钢板按图纸尺寸加长2 cm，以便搭接，以保证防水效果。我们经过精心组织与准备，最终成功完成了止水钢板整体定型快捷施工方法。
3 工艺流程及操作要点[1-4]
1）根据图纸计算所需止水钢板的数量。
2）根据原设计图纸中转角位置尺寸，运用CAD软件将止水钢板二次设计并分段编号。为便于施工，每段整体钢板长度控制在8～12 m。转角以外预留出一定长度用来连接另一块止水钢板（图2）。
图2 分段编号示意
3）从市场购买成品钢板，每块长4 m，用切板机切成工程所需的止水钢板尺寸大小，两边折边采用折弯机，由专业厂家折成所需角度。
4）将止水钢板焊接成一定长度的整体，一般为8～12 m，并编号。焊接采用双面对焊。
5）根据二次设计好的止水钢板图纸尺寸精确定出转角位置，采用整板进行弯折。弯折方法：阳角部分用直角尺画线，上、下2 个折边部分用角磨机切开，阴角部位上、下折边各切除45°角，折弯后正好对称。把切好的材料用氧乙炔烤热折弯。在阳角部分，折弯后将出现缺口，用阴角切除下来的钢板进行补缺，必须保证折弯部分上、下折边完整，焊接完成后打磨平整并涂刷防锈漆（图3、图4）。
图3 阳角修补后效果
图4 阴角修补后效果
6）在弯折过程中，为增加弯折处钢板的稳定性，防止钢板由于韧性而变形，保证加工尺寸的准确性，可采用2 根钢筋焊接两端进行加固。
7）所有止水钢板整体定型加工好后，待基础底板钢筋绑扎好后，按图纸编号采用塔吊吊运至相应位置进行组装。
8）根据标高控制线和轴线调整好止水钢板位置，每间隔2 m采用φ16～φ20 mm的钢筋将止水钢板焊接固定在底板附加钢筋上，相邻段的止水钢板相交处采用双面满焊连接，焊接位置均设置在直线段，搭接长度为2 cm（图5、图6）。
图5 止水带安装过程效果
图6 止水带安装完成效果
9）止水钢板安装完成后，由专职质检员进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
4 社会效益与经济效益[5-8]
4.1 社会效益
1）采用此方法施工，不但有效地保证止水钢板的防水质量，大大减少了该施工工序的质量通病的发生，同时加快了施工进度，节省人工消耗，降低了工程成本。
2）文明施工方面，由于所需材料简单，施工条件要求不高，光污染少，文明施工、环境保护可控制性强。
4.2 经济效益
1）采用此方法，经测算，每栋高层止水钢板拼装，每天施工人数平均为3 人，施工工期为2.5 d，比采用原方法，每天施工人数平均为4～5 人，施工工期6 d，提高工效50%以上，单栋楼节省人工16～22 工。
2）采用此方法施工，不但有效地保证了防水质量，同时也加快了施工进度，因而节省了人工消耗，降低了工程成本。
5 结语
经过实践，随着施工工艺的不断改进，异形结构地下室导墙钢板止水带施工技术已经成熟，该施工技术改变了传统施工工艺：改变先插筋后安装止水带为先安装止水带再插筋的工艺流程，改变施工作业面现场焊接为工厂内焊接，实现了地下室导墙钢板止水带工厂化施工。
异形结构地下室导墙钢板止水带安装的优点有：
1）转角处无焊接，保证了转角处的防水质量。多数竖向焊缝转变为平面焊缝，保证焊缝质量。
2）先于墙、柱插筋前施工，施工操作方便，提高工效。
3）对导墙等下道工序无任何影响，避免交叉施工，加快进度。
4）施工条件及工艺简单，标高、稳定性易于操作控制。
5）大部分的止水钢板接头都是在加工棚内完成，改变了原有的施工操作环境，施工环境好，便于控制焊接检查，能有效保证接头的焊缝质量。
6）由于大部分接头事先都已焊接完毕，由原来4 m施工段转变为8～12 m的施工段，大大节约了止水钢板安装的施工时间。
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